脈沖單機除塵器凈化又環(huán)保

       由于每個生產(chǎn)車間的排放不同，我們會選擇的除塵設(shè)備也是有所區(qū)別的，要依據(jù)用戶的所給的數(shù)據(jù)去量身制定相應(yīng)的凈化產(chǎn)品，這也在使用的凈化的時候才能發(fā)揮特有的功效，達到預(yù)期的效果。

　　環(huán)境的重要環(huán)節(jié)在于我們的日常維護，脈沖單機除塵器的除塵使用壽命長快，因此才會廣泛的推廣和使用。也是同產(chǎn)品中應(yīng)用較早，除塵等原因一直保持長期、穩(wěn)定的運行發(fā)展著。

　　脈沖單機除塵器高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，達99.99以上，排放濃度<1mg/m3;穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技術(shù)，使除塵過程實現(xiàn)了表面過濾，運行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運行成本;無骨架剛性結(jié)構(gòu)實現(xiàn)壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要進行類似布袋除塵器日常的維護與保養(yǎng)。

　　而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實現(xiàn)長期的免維護運行。其耐壓、、及耐空氣沖擊性能較布袋強很多，因此其使用壽命一般可達10年以上;廣泛的適應(yīng)性 —適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級粉塵更顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備;良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性的水—塵共存粉塵，同時包括化學(xué)粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響，可，除塵效率穩(wěn)定不變;的清灰控制系統(tǒng) —采用智能控制系統(tǒng)，的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更，且每個元件均采用壽命設(shè)計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為。

　　設(shè)計的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，了的清灰效率，并大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，大的節(jié)省了壓縮空氣用量;可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu) ——世界的板式模塊化組合設(shè)計，在不使用工程機械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機床標準模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價大為降低，維護檢修方便;采用機電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運行全自動化智能監(jiān)控;占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計緊湊的多單元化組裝式箱體，大的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。

　　脈沖單機除塵器共有十二種規(guī)格，分A/B兩型，A型設(shè)灰斗抽屜，B型不設(shè)灰斗抽屜，下部加法蘭，由用戶直接配接在拆包口，料倉、倒料口、混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調(diào)頭處等揚塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

　　為了防止環(huán)境再次的被破壞，使用脈沖單機除塵器對污染的環(huán)境進行的處理。嚴格控制污染大氣層，保護我們的環(huán)境，讓惡劣的污染遠離我們。減少自然災(zāi)害，平衡環(huán)境與人類。