怎樣確定單機脈沖除塵器噴吹管孔徑和數(shù)量

       根據(jù)環(huán)保部門的指示，各個工廠轄區(qū)做好自己周圍環(huán)境的衛(wèi)生，不符合標(biāo)準(zhǔn)的要按照的政策執(zhí)行。環(huán)境指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的可以進(jìn)行生產(chǎn)，不符合的進(jìn)行整改，采用相應(yīng)的措施治理環(huán)境問題。

　　脈沖清灰系統(tǒng)的設(shè)計是否合理，決定著除塵器的后期使用壽命和運行成本，所以在設(shè)計單機脈沖除塵器時要著重考慮噴吹管管徑、噴吹口孔徑、噴吹孔形狀、噴吹口氣流速度等參數(shù)，根據(jù)實際情況確定合理的除塵器噴吹清灰系統(tǒng)方案

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　　單機脈沖除塵器在濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準(zhǔn)一個濾袋。清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導(dǎo)周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。

　　1.噴吹管管徑

　　選擇噴吹管時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)，由于無需耐壓要求，一般都選擇薄板無縫管;噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距;噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質(zhì)，選用時要噴吹管不會因自重面彎曲即可，如3寸淹沒式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用無縫鋼管，外徑為89，壁厚≤4mm。

　　2.噴吹口孔徑

　　噴吹口孔徑大小各生產(chǎn)廠家設(shè)計相差甚大，這是其使用的脈沖閥性能不同造成的，一般情況下噴吹口平均孔徑按下式計算：

　　設(shè)計噴吹管上噴嘴孔徑的大小時，離脈沖閥遠(yuǎn)的噴嘴孔徑小，一般比離脈沖閥近的噴嘴孔徑要小0.5-2.0mm。上例中近端3個孔取16mm為宜。噴嘴孔徑為脈沖閥的對應(yīng)關(guān)系如下：

　　3.噴吹孔形狀

　　噴吹孔形狀見圖。設(shè)計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔徑的公差為±0.5mm，噴吹孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋;噴吹孔一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻力較小。

　　4.噴吹口和袋口氣流速度

　　噴吹口流速是決定噴吹的重要因素。噴吹氣體能否達(dá)到超音速，是由噴吹管的形式?jīng)Q定的，而能達(dá)到多大速度是由壓力與溫度決定的。

　　5.影響因素

　　噴吹口參數(shù)受噴吹系統(tǒng)本體影響較大。壓縮空氣在噴吹系統(tǒng)內(nèi)的流動速度由系統(tǒng)阻力控制。不同噴吹系統(tǒng)阻力是不同的，直角式和直通式脈沖閥較淹沒式脈沖閥阻力要大，細(xì)噴吹管較粗噴吹管阻力大。高壓噴吹較低壓噴吹阻力要大。并且，噴吹管內(nèi)的壓降和管內(nèi)流速的平方成正比。所以，要想使噴吹管內(nèi)空氣達(dá)到相應(yīng)的流動速度。就要克服因為要提高速度面帶來的壓力損失。直角式和直通式脈沖閥因為系統(tǒng)阻力較大，一般要求使用高壓空氣才能獲得較好的清灰效果。而淹沒式脈沖閥系統(tǒng)阻力較小，即使用低壓空氣也能獲得同樣的清灰效果。

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