優(yōu)化脈沖單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)與裝置

 　　脈沖單機(jī)除塵器漏風(fēng)不僅會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)功率下降，還會(huì)影響除塵布袋的運(yùn)用壽命，烘干機(jī)除塵器會(huì)由于漏風(fēng)而導(dǎo)致除塵布袋結(jié)露，使除塵器不能正常運(yùn)用，要處理此類(lèi)問(wèn)題，要優(yōu)化除塵器的設(shè)計(jì)與裝置，加強(qiáng)單機(jī)除塵器的密封。

　　除塵系統(tǒng)的優(yōu)良運(yùn)行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車(chē)間廠(chǎng)區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機(jī)葉片的磨損和壽命，同時(shí)還涉及有經(jīng)濟(jì)價(jià)值物料的回收利用問(wèn)題。

　　1.優(yōu)化脈沖單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)與裝置

　　回轉(zhuǎn)窯脈沖單機(jī)除塵器體積巨大，為了方便運(yùn)送，通常選用崩潰制造、分體發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)拼裝等方法?，F(xiàn)場(chǎng)裝置不當(dāng)易形成設(shè)備上下錯(cuò)位，強(qiáng)行裝置易發(fā)生部分變形、焊縫不均勻等;待設(shè)備投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，在風(fēng)機(jī)動(dòng)力、清灰動(dòng)力及熱應(yīng)力的聯(lián)合作用下，上述缺陷處易構(gòu)成高度應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致部分開(kāi)裂，形成設(shè)備漏風(fēng)。

　　除塵器設(shè)計(jì)中，除應(yīng)考慮設(shè)備本體具有滿(mǎn)足的強(qiáng)度、剛度以外，還應(yīng)優(yōu)化裝置程序，盡量削減裝置累積差錯(cuò)，進(jìn)步裝置質(zhì)量。

　　2.加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯脈沖單機(jī)除塵器除塵系統(tǒng)的密封

　　加強(qiáng)人孔門(mén)密封：人孔門(mén)蓋板設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求，制造時(shí)門(mén)框及門(mén)蓋板須平坦，安裝時(shí)選用密封條進(jìn)行密封，并用壓塊將門(mén)壓緊。常見(jiàn)的密封條結(jié)構(gòu)有“U”型和“Y”型。

　　加強(qiáng)反吹風(fēng)閥門(mén)密封：反吹風(fēng)袋除塵器的清灰能量來(lái)自反吹風(fēng)機(jī)，為了維護(hù)其電動(dòng)機(jī)，避免頻繁開(kāi)啟，反吹風(fēng)機(jī)一般設(shè)置為常開(kāi)狀況，若反吹風(fēng)閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)，反吹風(fēng)機(jī)作業(yè)時(shí)發(fā)生的正壓氣體會(huì)在非清灰時(shí)間段內(nèi)持續(xù)不斷地吹入袋室，嚴(yán)峻干擾除塵器的正常過(guò)濾作業(yè)，水泥制品。主要表現(xiàn)為：因漏風(fēng)形成的持續(xù)性作業(yè)阻力具體以臨床效果為主;清灰時(shí)，又因其他多個(gè)反吹風(fēng)閥門(mén)漏風(fēng)，渙散能量，使正在清灰袋室的清灰能量缺乏，影響清灰作用。為了進(jìn)步運(yùn)轉(zhuǎn)成效，主張選用密封圈對(duì)反吹風(fēng)閥門(mén)進(jìn)行密封。

　　加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封：防備漏風(fēng)還須要加強(qiáng)剛性葉輪下料器、進(jìn)出口閥門(mén)、運(yùn)送設(shè)備及管道、查看門(mén)等設(shè)備的密封，削減漏風(fēng)現(xiàn)象。如：進(jìn)步加工精度，殼體及管道多樣銜接處須接連焊接，不得有漏風(fēng)、脫焊現(xiàn)象;各閥門(mén)、卸灰、回灰設(shè)備銜接處加密封墊，并用緊固件銜接牢固，不得有漏氣現(xiàn)象。

　　3.合理挑選脈沖單機(jī)除塵器的脈沖噴吹壓力

　　脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來(lái)自壓縮空氣，噴入的壓縮空氣為正壓氣體，在清灰作用的前提下，為了維護(hù)濾袋及運(yùn)轉(zhuǎn)，氣體壓力不宜過(guò)大，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，相同可視為設(shè)備的漏風(fēng)，噴吹壓力越高，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力越高，主張根據(jù)工況合理選取。