脈沖單機(jī)除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源,使電磁脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一般脈沖氣流逆向從除塵布袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動(dòng)。通過(guò)脈沖噴吹抖動(dòng),把除塵濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,這個(gè)氣流太弱,那么清灰力度不能在到濾袋底部,則塵層不能及時(shí)剝落,造成局部積灰,就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象,縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強(qiáng),已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面,產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因振蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠骨的摩擦過(guò)高而裂袋。所以,無(wú)論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源,設(shè)備的清灰力度和流量都根據(jù)工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問(wèn)題。
脈沖單機(jī)除塵器的調(diào)試:
1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作,系統(tǒng)技術(shù)。
2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試:
?、?、調(diào)整清灰控制器,電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確,清灰各單元順序正確。
⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V),
?、恰z查設(shè)備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落。
?、取姶涤脡嚎s空氣壓力應(yīng)保持在5~7㎏/cm。
?、伞z查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。
?、恕⑦M(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
?、?、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期(阻值法或定時(shí)法)。
脈沖單機(jī)除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。我們根據(jù)電磁脈沖閥所需的噴吹壓力,讓除塵器氣包內(nèi)壓力一個(gè)合適的范圍值。
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