談?wù)剢螜C(jī)除塵器的規(guī)范操作和故障排除方法

 　　我們除塵都會(huì)用到除塵器的，單機(jī)除塵器是現(xiàn)在應(yīng)用較多的除塵設(shè)備，也是被很多人認(rèn)可的環(huán)保產(chǎn)品。單機(jī)除塵器的操作簡(jiǎn)單，但是應(yīng)用的時(shí)候也出現(xiàn)一些狀況，這樣我們就介紹一下單機(jī)除塵器的規(guī)范操作和故障的排除方法。

       單機(jī)除塵器對(duì)密度較大的金屬切屑、鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、拋光機(jī)、砂輪機(jī)等，和中等密度的粉塵，以及密度較輕的粉塵均有良好的除塵效果。如鋼鐵拋光、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。

　　單機(jī)除塵器操作規(guī)范如下：

　　1、單機(jī)除塵器的電控箱蓋設(shè)備，在工作時(shí)不能夠隨意打開(kāi)，如果需要調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，停機(jī)后切斷電源再進(jìn)行工作。

　　2、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打3～4次，以除塵器正常工作。

　　3、單機(jī)除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行 灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，抽出抽屜即可。

　　4、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5～2.0m，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增加阻力損失。

　　5、吸塵罩是單機(jī)除塵器機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

　　6、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門(mén)，出灰門(mén)，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

　　單機(jī)除塵器可能發(fā)生的故障及排除方法：

　　1、濾袋的清理和 換濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)換新濾袋。

　　2、運(yùn)行阻力小

　　原因可能是：①煙氣短路;②濾袋破損;

　　排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;②檢查并 換濾袋;

　　3、脈沖閥不工作

　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。

　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③ 換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

　　4、運(yùn)行阻力大

　　原因可能是：①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng);②維護(hù)或 換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查清灰控制器。

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